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温度和相对湿度影响盐雾的腐蚀作用。金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或**过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。试验温度越高盐雾腐蚀速度越快。国际电工IEC60355：1971《AN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》标准指出：“温度每升高10℃，腐蚀速度提高2～3倍，电解质的导电率增加10～20%”。这是因为温度升高，分子运动加剧，化学反应速度加快的结果。对于中性盐雾试验，大多数学者认为试验温度选在35℃较为恰当。如果试验温度过高，盐雾腐蚀机理与实际情况差别较大。

为了满足不同的试验目的，可以采用多种试验结果评价标准，如重量变化、显微镜观察、机械性能等。通常试验结果的评价标准，应由被覆盖层或产品标准提出。对一般试验，常规记载仅需考虑以下几方面：a. 试验后的外观；b. 去腐蚀产物后的外观；c. 腐蚀缺陷，如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。注：以上三方面可采用GB 6461—86《金属覆盖层对底材为阴极覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级》所规定的方法进行评定。d. 开始出现腐蚀的时间。

根据GB/T2423.17-2008对于盐雾试验用盐溶液的要求，配制方法如下：

盐溶液

1 浓度

试验所用的盐应当是高品质氯化钠，干燥时，杂质的总含量不**过0.3%。

盐溶液的浓度应为（5±1）%，质量比。

盐溶液应该通过以下的方法制备，将质量为（5±1）份的盐溶解在质量为95分的蒸馏水或者去离子水中。

2 pH值

温度为 35±2 ℃时，溶液的pH值应在6.5 至 7.2 内。

条件试验时，pH值应维持在该范围内。

每一批新配置的溶液都应测量pH值。

pH值可能需要调节，在上述规定的范围内，满足*6章的要求。

3 喷雾后的溶液不能再次使用。